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    鎳基合金廠家供應高溫耐腐蝕

    描述:鎳基合金廠家供應高溫耐腐蝕
    鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

    更新時間:2021-11-02
    產品型號:201、200、NO2200、NO2201
    廠商性質:生產廠家
    詳情介紹

    鎳基合金廠家供應高溫耐腐蝕


    637708496217224192990.jpg

    N02201對苛性蘇打、氯氣具有較好的耐腐蝕性。特別是作為經常應用于隔膜電解法苛性蘇打制造裝置用材料備受重用。本公司可供應卷材、板材。

    材料牌號?標準

    ASTM B162ENJIS H4551ISO
    UNS N022012.4068NW 2201

    化學成分

    UNS N02201


    CSiMnSNiCuFe
    99.0
    0.020.30.30.014.600.4

    UNS N02201


    CSiMnSNiCuFe
    99.0
    0.020.350.350.010.250.40

    物理性能

    比熱(J/kg?K)456
    電阻率(μΩ?cm)9.5
    熱傳導率(W/m?K)60.7
    平均熱膨脹系數(10-6/℃)21–93℃13.3
    21–260℃14.2
    21–538℃15.3
    21–816℃16.2
    21–1093℃17.1
    縱向彈性模量(MPa)20.6 x 104
    橫縱向彈性模量(MPa)7.7 x 104
    泊松比0.28
    居里點(℃)360
    熔點(℃)1433-1444

    機械性能

    637400964955846931725.jpg

    UNS N02201 退火

    厚度

    (mm)

    0.2%屈服強度

    (N/mm

    2)
    抗拉強度

    (N/mm

    2)
    延伸率

    (%)

    ≦ 1.2≧ 80≧ 345≧ 30
    ≦ 1.2-2.7≧ 80≧ 345≧ 35
    ≧ 2.7≧ 80≧ 345≧ 40

    UNS N02201 熱軋狀態

    厚度

    (mm)

    0.2%屈服強度

    (N/mm

    2)
    抗拉強度

    (N/mm

    2)
    延伸率

    (%)

    ≧ 1.5≧ 85≧ 345≧ 30

    UNS N02201 退火

    厚度

    (mm)

    0.2%屈服強度

    (N/mm

    2)
    抗拉強度

    (N/mm

    2)
    延伸率

    (%)

    ≧ 80≧ 345≧ 40

    耐腐蝕性

    耐堿腐蝕性能

    具有很好的耐堿腐蝕性

    試驗溫度(℃)濃度(wt%)腐蝕速度(mm/y)
    NAS Ni201

    (UNS N02201)

    SUS 304

    (UNS S30400)

    氫氧化鈉沸騰20<0.010.01
    400.022.77
    600.0313.3

    637413806529237627132.jpg

    試驗條件:24小時浸泡試驗

    耐酸腐蝕性能

    酸的種類試驗溫度(℃)濃度(wt%)腐蝕速度(mm/y)
    NAS Ni201

    (UNS N02201)

    SUS 316L

    (UNS S31603)

    硫酸8051.011.67
    101.154.69
    201.8671.9
    403.83765
    6013.7704
    800.7933.7
    沸騰52.248.19
    103.8724.6
    206.10179
    4025.83129
    鹽酸800.10.990.02
    17.282.73
    213.46.75
    315.914.9
    沸騰0.11.070.01
    115.98.86
    229.627.5
    348.176.6
    氫氟酸800.10.360.50
    10.5714.5
    20.9035.4
    30.9954.1
    硝酸沸騰2099460.02
    40>100000.05
    60>100000.17
    磷酸沸騰203.520.04
    406.960.25
    6013.80.56
    8072.5025.0


    鎳基合金廠家供應高溫耐腐蝕

     

     成分性能

    鎳基高溫合金中應用較為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
    鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

    鎳基合金生產工藝

    冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。
    變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優化微觀組織結構。
    鑄造方面:通常用真空感應爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
    熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時,空冷;中間處理,1080℃,4小時,空冷;一次時效處理,843℃,24小時,空冷;二次時效處理,760℃,16小時,空冷。以獲得所要求的組織狀態和良好的綜合性能。

     

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